成品支架巨大簡單化了施工安裝全過程
成品支架巨大簡單化了施工安裝全過程
現階段安裝工程項目中,支吊全是用角鋼、圓鋼或方鋼管等原材料制做而成,不一樣型號規(guī)格的原材料具備不一樣的承載能力。伴隨著高新科技的發(fā)展和發(fā)展趨勢,不斷涌現了成品支架這一新商品。成品支架的圓鋼承重梁、立桿及其零部件等標件均由加工廠生產制造,施工工作人員依據現場安裝要求開展立桿與承重梁的激光切割與拼裝,免去現場電焊焊接工作,進而提升生產率和減少人工工資。根據零配件的拼裝能夠靈便配搭各種各樣生產制造要求,考慮各種各樣施工自然環(huán)境,成品支架巨大簡單化了施工安裝全過程,提高了施工安裝品質。
一、技術性特性
1.1確保施工品質
成品支架立桿、承重梁及零配件為熱鍍鋅鋁型材,選用定形聯接螺釘連接,無電焊焊接,進而提高了支架的全面性和防腐蝕特性。
1.2減少施工安全性
支架將管線重量及受到的外界載荷傳送到工程建筑主體工程上,并能合理操縱管線偏移,抑止管線震動,保證了管線運作全過程安全性;傳統式的電焊焊接作法,拆卸都用氣割激光切割,存有巨大安全風險。
1.4推動低碳環(huán)保
成品支吊架為組合型,可便捷的開展二次改造,不用應用電弧焊接和用火,不容易對自然環(huán)境導致危害,且拆裝出來的零配件和圓鋼都可以二次應用。
1.3減少施工成本費
中后期維護保養(yǎng),成品支架原廠時即進行熱鍍鋅,熱鍍鋅層厚且勻稱,可在室內空氣下應用三十年;傳統式作法防腐蝕層薄,一般都會現場進行刷涂,品質無法確保,一般一切正常應用3-五年就必須二次解決,中后期不斷維護費高。
成品支架整體施工成本費要小于傳統式施工方式。
1.4提升功效
成品支架依據現場具體情況統一裁剪,選用配套設施的螺釘連接,安裝便捷,降低現場打磨拋光、打孔、漆料、電焊焊接制做等工藝流程,制做安裝高效率是傳統式方式的6倍。